Firma Preactor International posiada najwi?ksz? liczb? wdro?e? spo?ród wszystkich na ?wiecie dostawców oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji.

Systemu Preactor integrowany z aplikacjami ERP, MES i rozwi?zaniami do zarz?dzania ?a?cuchem dostaw jest wykorzystywany przez ponad 2 500 ró?nych firm w 65 krajach, od firm z sektora MSP do mi?dzynarodowych koncernów.

Opisy wdro?e? systemu Preactor wskazuj?, ?e mo?liwe jest osi?gniecie szybkiego zwrotu z inwestycji w ci?gu miesi?cy lub nawet tygodni.

Firma Preactor International posiada sie? ponad 400 partnerów i dostawców rozwi?za? na ca?ym ?wiecie, którzy zapewniaj? us?ugi wdro?eniowe oraz wsparcie techniczne dla u?ytkowników systemu.

Ponad 1 000 certyfikowanych specjalistów ?ci?le wspó?pracuje z u?ytkownikami w celu zapewnienia, ?e ich oczekiwania wzgl?dem aplikacji zostan? spe?nione.

W Polsce system Preactor jest dost?pny od rok 2003 i zosta? wybrany przez ponad 30 firm produkcyjnych oraz trzy uczelnie wy?sze, które wykorzystuj? system podczas zaj?? ze studentami z zakresu zarz?dzania produkcj?.

Wsparcie jest zapewnione przez sie? partnerów przeszkolonych przez firm? Preactor, którzy zajmuj? si? implementacj? rozwi?za? do harmonogramowania produkcji i ich integracj? z systemami klasy ERP.

System Preactor nie jest pojedynczym rozwi?zaniem. Preactor to zestaw produktów opartych na tym samym kodzie ?ród?owym, które oferuj? ró?ne poziomy funkcjonalno?ci w zale?no?ci od ceny. U?atwia to wybór systemu, który zadowoli potrzeby firmy i nie nadwer??y jej bud?etu. Rozszerzenie posiadanej wersji o kolejny produkt jest bardzo proste.

System Preactor mo?na stosowa? do d?ugoterminowego strategicznego planowania z wyprzedzeniem miesi?cy i lat, ?rednioterminowego planowania taktycznego z kilkutygodniowym horyzontem planistycznym oraz do planowania i harmonogramowania szczegó?owego.

System Preactor zosta? zaprojektowany z my?l? o wspó?pracy z istniej?cym oprogramowaniem i usprawnieniu jego dzia?ania. Mo?e by? ?ci?le zintegrowany z systemem ERP, oprogramowaniem ksi?gowym i prognozuj?cym, arkuszami kalkulacyjnymi, systemem MES.

Firma Preactor International posiada najwi?ksz? liczb? wdro?e? spo?ród wszystkich na ?wiecie dostawców oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji. System Preactor integrowany z aplikacjami ERP, MES i rozwi?zaniami do zarz?dzania ?a?cuchem dostaw jest wykorzystywany przez ponad 3 000 ró?nych firm w 67 krajach, od firm z sektora MSP do mi?dzynarodowych koncernów.

Firma Preactor International posiada sie? ponad 400 partnerów i dostawców rozwi?za? na ca?ym ?wiecie, którzy zapewniaj? us?ugi wdro?eniowe oraz wsparcie techniczne dla u?ytkowników systemu. Ponad 1 000 certyfikowanych specjalistów ?ci?le wspó?pracuje z u?ytkownikami w celu zapewnienia, ?e ich oczekiwania wzgl?dem aplikacji zostan? spe?nione.

Bie??ce trendy w produkcji maj? na celu obni?enie poziomu zapasów i redukcj? kosztów przy jednoczesnym zapewnieniu krótszych czasów realizacji zamówie?. Zmusza to firmy do szukania nowych sposobów optymalizowania procesu produkcji poprzez zredukowanie b?d? wyeliminowanie dzia?a? nieprzynosz?cych korzy?ci, takich jak czas przezbrojenia b?d? oczekiwania. Zidentyfikowanie potencjalnych problemów pozwala podejmowa? dzia?ania w celu zbilansowania zapotrzebowania i zdolno?? produkcyjnej.

System Preactor jest rozwijany od ponad 17 lat, aby sprosta? tego typu potrzebom. System ten stosowany jest przez ma?e, ?rednie i du?e firmy, aby pomóc im sprosta? wymaganiom stawianym przez ich klientów oraz pokona? rosn?c? globaln? konkurencj?.

Nowoczesne oprogramowanie ERP samo w sobie jest kluczowym narz?dziem dla ka?dego przedsi?biorstwa produkcyjnego. Jednak uzupe?nienie go systemem Preactor mo?e poszerzy? jego mo?liwo?ci, bez zak?ócania istniej?cych funkcji.

Systemy ERP zazwyczaj nie przechowuj? danych na tyle szczegó?owych, aby wystarczy?y do utworzenia modelu zarz?dzania procesami produkcyjnymi. Zawieraj? raczej d?ugoterminowy plan, który nie umo?liwia zarz?dzania codzienn? produkcj?. Mog?oby si? wydawa?, ?e funkcje systemu Preactor nak?adaj? si? na funkcje systemu ERP, lecz w rzeczywisto?ci je uzupe?niaj?.

Poni?sze cytaty zosta?y wybrane z ponad 100 opisów wdro?e? systemu Preactor, które zosta?y przygotowane wspólnie z u?ytkownikami systemu.

Studia przypadków oraz referencje s? dost?pne dla niemal ka?dej bran?y produkcyjnej, a tak?e dla zastosowa? w przedsi?biorstwach us?ugowych i logistycznych. Cz??? wymiernych korzy?ci to:

• Wzrost produktywno?ci o 15-20% – lepsze wykorzystanie istniej?cych zasobów
• Redukcja poziomu zapasów surowców o 40-50% – synchronizacja zakupów z osi?galnym harmonogramem
• Redukcja czasu realizacji o 40-50% – zmniejszenie produkcji w toku zwalniaj?cej przep?yw produkcji
• Poprawa terminowo?ci dostaw o 50-90% – wzrost liczby dostaw realizowanych na czas

„Szczup?a produkcja” oznacza zmian? kulturow? na wszystkich poziomach przedsi?biorstwa. Jej g?ównym celem jest eliminacja ka?dej formy marnotrawstwa. Najbardziej oczywistymi przyk?adami w obszarze produkcji mog? by? nadmierne stany magazynowe, produkcja w toku i uko?czone produkty oczekuj?ce na klientów, ale mo?e to by? równie? niepotrzebne przesuni?cie pracowników w ramach wydzia?ów i wiele innych procesów, jak na przyk?ad czas przezbrojenia, które nie dodaj? warto?ci do uko?czonych produktów. Celem jest wykonanie zamówienia na czas, przy zachowaniu minimalnych stanów magazynowych, najkrótszego czasu realizacji i przy mo?liwie najwy?szym wykorzystaniu zasobów tworz?cych warto?? dodan?.

System Preactor 200 FCS jest punktem wyj?cia dla u?ytkowników chc?cych zintegrowa? swoje rozwi?zanie z innymi systemami, takimi jak ERP lub MES. Baz? danych SQL, dzi?ki mo?liwo?ci zmiany jej struktury, mo?na w pe?ni dostosowa? do potrzeb u?ytkownika.

System Preactor 300 FCS ma wiele dodatkowych funkcji w porównaniu do wersji 200 FCS.

Po pierwsze, na poziomie szczegó?owego harmonogramowania P300 FCS posiada dodatkowe funkcje obejmuj?ce obs?ug? wielu ogranicze? dost?pno?ci sko?czonych zasobów dla ka?dej operacji, kontrol? marszrut w zale?no?ci od wybranych zasobów, modelowanie wielu partii w oparciu o te same zasoby, takich jak piece i miksery, oraz informacje o uko?czonych ilo?ciach przesy?ane w trakcie produkcji partii.

System Preactor 400 APS posiada wiele wbudowanych regu? optymalizacji harmonogramowania, aby radzi? sobie z takimi problemami, jak minimalizacja czasów przezbrojenia, preferowana kolejno??, harmonogramowanie w?skich garde? i planowanie w cyklach produkcyjnych. Przy u?yciu narz?dzia Preactor Event Script Processor mo?na tworzy? z?o?one regu?y, selektywnie stosuj?c sekwencj? standardowych regu?. Jednak je?li regu?y te nie odpowiadaj? konkretnym wymaganiom, mo?liwe jest dodanie unikalnych regu? w formie makr Visual Basic.

Systemy Preactor to rodzina rozwi?za? do harmonogramowania o ró?nym poziomie funkcjonalno?ci i koszcie zakupu (od oko?o $100,000 do mniej ni? $1,000).

Poni?ej znajduje si? zestaw pyta?, który b?dzie podstaw? do okre?lenia, który system jest rozwi?zaniem optymalnym i b?dzie spe?nia? wymagania Twojego przedsi?biorstwa.